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| Lavorazione |
Il processo di tornitura in lastra, chiamato anche imbutitura al tornio o fluotornitura, consiste nel deformare progressivamente un disco di lamiera mediante un utensile a rullo, in modo da farlo aderire allo stampo che è montato sul mandrino. La lavorazione si effettua con vari passaggi successivi che comportano limitate riduzioni di spessore. Esiste anche un'altra tecnica di deformazione una chiamata fluoproiezione, che consiste nel fare aderire il disco alla parete della forma da ottenere con una sola passata del rullo utensile, lasciando il fondo dello spessore di partenza e le pareti di spessore inferiore.
Vedi campioni di lavorazione
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| Applicazioni dei prodotti lavorati |
- Settore illuminazione; riflettori per lampadari, faretti, fari per effetti speciali, lampioni per l'illuminazione privata e pubblica.
- Settore argentiero; articoli in peltro, rame, alluminio, silver plate, coppe sportive, trofei, vasellame
- Settore casalinghi; brocche, bollitori, caffettiere, teiere, zuccheriere, portagrissini, pentolame sagomato
- Settori vari; parabole satellitari in lega di alluminio, particolari per ventilazione e boccagli diffusori, galleggianti per vasche etc.
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| Vantaggi |
Questa lavorazione diventa particolarmente vantaggiosa nella produzione di serie medio piccole.Con la tornitura in lastra è possibile realizzare pezzi a simmetria assiale, con rugosità superficiale Ra 0,3, utilizzando diversi spessori e diversi materiali. I materiali lavorabili sono: alluminio, rame, argento, acciaio e acciaio inox, in diversi spessori da 0,4 mm fino a valori superiori dipendenti dal tipo di macchina utilizzata. I pregi della tornitura in lastra, paragonati all'imbutitura alla pressa sono:
- elevata flessibilità associata a piccoli e medi lotti di lavorazione
- tempi e costi ridotti per la realizzazione delle attrezzature (stampi)
- rapidità per la messa in opera delle attrezzature per avviare la produzione.
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| Le macchine MDM |
| La Mario Di Maio Spa (associata UCIMU) e certificata ISO 9001, da decenni produce torni in lastra e da alcuni anni ha completato la propria gamma con la una nuova serie di torni in lastra |
- Tipi semi-automatici della serie TL Dimaika
- Tipi automatici della serie TLA Dimaika con autoapprendimento e CNC
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Tutti i torni sono automatici con CNC a programmazione diretta o programmazione con playback. La prima garantisce un'ottimizzazione del processo lavorativo, una estrema precisione che consente di lavorare dischi di spessore molto sottile e un'elevata produttività. La seconda si avvicina alla immediata semplicità d'uso tipica del sistema di autoapprendimento.
E' possibile la manutenzione, la programmazione a la sorveglianza a distanza della macchina mediante collegamento a Modem. |
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| Oltre a valutazioni di convenienza economica si deve considerare che i torni DIMAIKA permettono di ottenere forme complesse di grandi dimensioni, con imbutiture profonde. I torni in lastra TLA sono equipaggiati una serie di utensili accessori che permettono cicli completi di lavorazione e finitura. È prevista unche una versione semi-automatica denominata TL. |
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