Lavorazione fedi e bracciali - Mario Di Maio Spa

TDP

Il tornio per lavorazioni di diamantatura TDP, con serraggio mandrino pneumatico, è una macchina utensile di precisione, con gli elementi strutturali in fusioni di ghisa, accuratamente accoppiati e lavorati, che consentono di ottenere una rigidezza strutturale e una precisione di lavorazione inferiore al centesimo di mm. Il mandrino è montato su cuscinetti speciali a rullini a gioco ridotto.
Numerose serie di attrezzature, facilmente e rapidamente intercambiabili, permettono di effettuare svariate lavorazioni: interno fedi, esterno fedi, esterno fedi bombate, interno schiave, esterno schiave, barre o tubi, oltre alle lavorazioni tipiche di un normale tornio di precisione.
Il sistema di bloccaggio rapido dei pezzi consente lavori con lotti di produzione medi e grandi. A seconda delle varie esigenze, il tornio potrà essere corredato delle attrezzature base e del numero di pinze di presa necessarie per tutta la tipologia di pezzi da produrre.
Il tornio dispone di un azionamento elettronico ad inverter con display digitale che permette di variare in maniera continua la velocità di tornitura da zero alla velocità massima, a secondo delle varie esigenze di lavoro.
Il tornio dispone di due slitte portautensili, ciascuna con traslazioni rapide trasversale e longitudinale, registrabili con appositi riscontri micrometrici. Sui riscontri, in opzione, si possono applicare quattro micrometri per la lettura di precisione. Le slitte hanno la possibilità di rotazione di ± di 45° e sono collocate su di un unica slitta registrabile longitudinalmente sul bancale del tornio. Completa la dotazione del tornio una contropunta con chiusura rapida a leva.
E' possibile equipaggiare il tornio con varie attrezzature opzionali, quali un mandrino autocentrante, una contropunta con chiusura a volantino, un impianto di lubrificazione dei pezzi in lavoro a nebbia d'olio.

(PDF 490 K)

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Laminatoio per fedi
RING MILL Questo laminatoio é studiato per la produzione di fedi (piatte, bombate, confort, cave, trapezoidali) del tipo senza saldatura, partendo da un anello semilavorato ed ottenendo il prodotto finito, al quale necessita la sola fase di lucidatura. La tranciatura di rondelle con peso calibrato permette la produzione di fedi con peso identico indipendente dalla forma e dalla misura. Difatti il procedimento di lavorazione non comporta asportazione di materiale, ma semplicemente una progressiva deformazione del semilavorato di origine. Le rondelle di origine vengono ottenute tramite tranciatura con pressa o bilancere e successivamente imbutite per ottenere l’anello semilavorato di base. Tramite le attrezzature di formatura della macchina, l’anello base viene laminato per ottenere la forma e la misura desiderata con una sola lavorazione accurata e rapida. La macchina dispone di un dispositivo d'arresto automatico a regolazione micrometrica per determinare l'esatto diametro finale dell'anello, di un tastatore automatico che permette di tenere in guida e controllare la perfetta uniformità dell'anello. (PDF 230 K)

Fase 1 (Tranciatura, fig. 1) Vengono ricavate delle rondelle con trancia da bandella metallica con spessore 2 mm. Per ogni altezza finale di anello occorre una trancia a misura.

Fase 2 (Imbutitura, fig. 2) Si realizza in due operazioni con stampi distinti. Con il primo stampo la rondella viene conificata, con il secondo stampo si effettua il rovesciamento delle superfici (interno/esterno) ottenendo uno sbozzato cilindrico (anello). Per ogni altezza finale di anello occorrono i due imbutitoi a misura.

Fase 3 (Bombatura, fig. 3) Solo per fedi bombate, si utilizza uno stampo che calibra l’altezza della fede, realizzando un abbozzo di rigonfiamento sulla superficie esterna. Lo stampo é universale e viene fornito con differenti distanziali interni per le varie altezze finali di anello.

Fase 4 (Laminazione, fig. 4) Viene impiegato il laminatoio fedi con specifiche attrezzature per fedi bombate o fedi piane. - Per le fedi bombate si utilizza una roletta con gola mezzotonda (una roletta per ogni misura di altezza fede) e un tassello pressore guidafede in materiale sintetico. - Per le fedi piane si utilizza un sistema a tre ruote regolabili tramite spessori e un tassello pressore guidafede in materiale sintetico, con cui si possono lavorare fedi di varie altezze.

Fase 5 (Calibrazione) Per fedi bombate e piane, si effettua la calibrazione del diametro interno (16 ÷ 22 mm) con serie di calibratori validi per tutte le misure di altezza fedi.

Tornio a diamantare
TDP Il tornio per lavorazioni di diamantatura TDP, con serraggio mandrino pneumatico, è una macchina utensile di precisione, con gli elementi strutturali in fusioni di ghisa, accuratamente accoppiati e lavorati, che consentono di ottenere una rigidezza strutturale e una precisione di lavorazione inferiore al centesimo di mm. Il mandrino è montato su cuscinetti speciali a rullini a gioco ridotto. Numerose serie di attrezzature, facilmente e rapidamente intercambiabili, permettono di effettuare svariate lavorazioni: interno fedi, esterno fedi, esterno fedi bombate, interno schiave, esterno schiave, barre o tubi, oltre alle lavorazioni tipiche di un normale tornio di precisione. Il sistema di bloccaggio rapido dei pezzi consente lavori con lotti di produzione medi e grandi. A seconda delle varie esigenze, il tornio potrà essere corredato delle attrezzature base e del numero di pinze di presa necessarie per tutta la tipologia di pezzi da produrre. Il tornio dispone di un azionamento elettronico ad inverter con display digitale che permette di variare in maniera continua la velocità di tornitura da zero alla velocità massima, a secondo delle varie esigenze di lavoro. Il tornio dispone di due slitte portautensili, ciascuna con traslazioni rapide trasversale e longitudinale, registrabili con appositi riscontri micrometrici. Sui riscontri, in opzione, si possono applicare quattro micrometri per la lettura di precisione. Le slitte hanno la possibilità di rotazione di ± di 45° e sono collocate su di un unica slitta registrabile longitudinalmente sul bancale del tornio. Completa la dotazione del tornio una contropunta con chiusura rapida a leva. E' possibile equipaggiare il tornio con varie attrezzature opzionali, quali un mandrino autocentrante, una contropunta con chiusura a volantino, un impianto di lubrificazione dei pezzi in lavoro a nebbia d'olio. (PDF 490 K)




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