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Incisione

Modellazione

Fedi B
Pantografo per incidere interno fedi. Utilizza dischi intercambiabili in ottone con differenti tipi di caratteri su ciascuna faccia (fornito con un disco art. V601802), stiletto copiatore in acciaio temprato, utensile diamantato per incisioni di precisione. Rotazione automatica delle fedi con spaziatura costante tra i caratteri, portafedi a tre ganasce (su richiesta ganasce per anelli a castone), 1 rapporto di riduzione dei caratteri con scala 1/5.

(PDF 125 K)


IM3
Pantografo per incidere superfici piane (area incisione 250 x 115 mm, rapporto 1/2). Utilizza una tavola per caratteri modulari, intercambiabili e scorrevoli, con possibilità di incidere più linee (portacaratteri su richiesta) e differenti caratteri sullo stesso oggetto. I pezzi da incidere vengono fissati tramite morsa autocentrante su supporto con regolazione di rotazione (360°). Apertura max morsa 140 mm (su richiesta 250 mm utilizzando ganasce speciali), altezza oggetti max 50 mm. Il pantografo dispone di 25 rapporti di riduzione dei caratteri con scala 1/2 ÷ 1/7.
Un motore a 18.000 giri/min aziona, con una trasmissione a cinghia, il mandrino che utilizza frese in acciaio o carburo con attacco ø 3,17 mm, la profondità di incisione è costante tramite naso regolatore.

(PDF 110 K)


TXL
Pantografo per incidere superfici piane (area incisione 450x200 mm, rapporto 1/2) e cilindriche (con ø fino a 200 mm) e coniche a +/- 15°. Utilizza una tavola portacaratteri intercambiabili e scorrevoli, con possibilità di incidere più linee (portacaratteri su richiesta) e vari tipi di caratteri sulla stessa targa. I pezzi da incidere vengono fissati tramite un morsa autocentrante con ganasce e supporto con regolazione di inclinazione, rotazione (360°) e altezza (apertura max morsa 295 mm, su richiesta 480 mm utilizzando ganasce speciali). Il pantografo dispone di 25 rapporti di riduzione dei caratteri con scala 1/2 ÷ 1/7.

(PDF 130 K)


IM4, IM4R, IM4RM
IM4 - Pantografo elettronico per incidere superfici piane (area incisione 120 x 80 mm). Il pantografo viene fornito con un software di corredo (a scelta: “Quick Click Gioielleria” o “Quick Click Incisori” o “Quick Mark Industria”), richiede il collegamento a un PC (Windows® 2000 o XP) tramite porta seriale. Il software comanda il movimento del braccio del pantografo che alloggia la testa con rotazione della fresa di 19.000 giri/min., utilizza frese ø 3,17 mm con tagli 0 ÷ 0,75 mm

IM4RM - Pantografo elettronico per interno fedi (ø interno 13 ÷ 24 mm). Il pantografo é fornito con software “Quick Click”, richiede il collegamento a un PC (Windows® 2000 o XP) tramite porta seriale. Il software comanda il movimento della testa di incisione, la rotazione delle fedi é automatica con spaziatura costante tra i caratteri, il portafedi dispone di tre ganasce (su richiesta ganasce per anelli a castone).

IM4R - Pantografo per interno fedi (come sopra) predisposto per il collegamento al pantografo IM4.

IM4RM
IM4
IM4 + IM4R
(PDF 100 K)

IS 200, IS 400
IS200 - Pantografo elettronico per incidere superfici piane (area incisione 220 x 80 mm) o cilindriche (modello IS200TX). Il pantografo viene fornito con un software di corredo “GravoStyle”, richiede il collegamento a un PC (Windows® 2000 o XP) tramite porta seriale e parallela.
Il software comanda il movimento del braccio del pantografo che alloggia la testa con rotazione della fresa di 17000 giri/min, utilizza frese ø 4,36 mm con tagli 0 ÷ 4,36 mm.

IS400 - Pantografo elettronico per incidere superfici piane (area incisione 305 x 210 mm) e cilindriche (optional). Il pantografo viene fornito con un software di corredo “GravoStyle”, richiede il collegamento a un PC (Windows® 2000 o XP) tramite porta seriale e parallela.
Il software comanda il movimento del braccio del pantografo che alloggia la testa con rotazione della fresa di 11 ÷ 20000 giri/min., utilizza frese ø 4,36 mm con tagli 0 ÷ 4,36 mm.

IS200
(PDF 115 K)
IS400

LaserG8
Struttura da tavolo, rigida e compatta con funzione di supporto e protezione laser in classe 1
per sistemi GIOTTO YAG DPSS completa di :
Struttura da tavolo ad elevata rigidità con telaio in acciaio termosaldato
Carteratura di protezione in classe 1
Portella frontale di apertura e chiusura con finestra di ispezione
Portelle laterali apribili per lavorazione oggetti “fuori misura” (in classe 4)
Lampada interna e micro di sicurezza apertura portella
Predisposizione aspirazione fumi
Piano di lavoro in estruso di alluminio anodizzato 450x450 mm
Asse Z motorizzato programmabile da software - corsa verticale 300 mm
Asse rotativo R motorizzato a movimentazione controllata da software (opzionale)
Dimensioni totali 500x600x800 mm (preliminari)
Occhiali di protezione per Nd:YAG (opzionale)
(PDF 100 K)

PEGASO
Macchina industriale, nata per impieghi particolarmente gravosi, sistema laser (Classe 1) per effettuare lavorazioni combinate di marcatura, taglio e foratura. Per l’alta definizione della marcatura é ideale per applicazioni in gioielleria e orologeria, su metalli, vetro, etc. Utilizza un Laser allo stato solido pompato a diodi (Nd:Yag) con raffreddamento ad acqua a circuito chiuso.
Con Pegaso si possono ottenere velocità di marcatura estremamente elevate; ciò permette il suo
utilizzo in produzioni industriali di grossi volumi. Inoltre grazie alla sua semplicità può essere utilizzato anche per piccole produzioni, laddove sia richiesta un’elevata flessibilità nel tipo di lavorazione di ogni singolo lotto di produzione. Telecamera coassiale, possibilità di montare focali da 100mm, 160mm, 254mm.
Il sistema incorpora il PC (Microsoft® Windows™ XP™), completo di monitor LCD 17” TFT, viene fornito con un software di marcatura “LaserPLUS” che gestisce tutti gli accessori con cad VECAD integrato. Il software supporta formati vettoriali: DXF, DWG, PLT, HPGL, TF, script ASCII e formati raster: BMP, JPG, TIFF, GIF, WMF.
Accessori opzionali: asse-C, tavola rotante, tavola XY, alimentatori a vibrazione, nastro trasportatore a caduta, asse Z elettronico, etc.
(PDF 120 K)

Prototipatori 2D e 3D, modelli MDX-15 e MDX-20
Vedere le proprie idee prendere forma è stato sempre il sogno di chi lavora nell’ambito della progettazione tridimensionale.
Al giorno d’oggi, la possibilità di avere potenti workstation CAD a prezzi abbordabili e software versatili per ogni esigenza rendono possibile la trasformazione di questo sogno in realtà.
Tuttavia, la realizzazione del disegno realizzato con il CAD al prodotto finito, stampo o prototipo che sia, rappresenta la fase più problematica del processo da un punto di vista delle tempistiche e della sinergia tra i vari operatori coinvolti.
Roland, con i modelli MDX-20 e MDX-15 prpone una risposta completamente nuova a tali esigenze.
Su questi modelli infatti è possibile la gestione dell’intero ciclo del progetto, partendo dalla scansione sino alla realizzazione dell’oggetto.
Di immediato utilizzo e compatibili con i più diffusi applicativi 3D CAD in commercio, l’MDX-20 e l’MDX-15 rappresentano un sistema integrato per la scansione e modellazione tridimensionale, soluzione ideale per molteplici applicazioni quali gioielleria, creazione di modelli, stampistica, prototipazione rapida, e packaging.
L’uso dei modelli MDX-20 e l’MDX-15 permette di testare e modificare i vostri progetti, riducendo errori, tempi e costi durante la fase di lavorazione.

Modello MDX-15

  • Area massima di lavoro : 152.4 mm (X) x 101.6 mm (Y) x 60.5 mm (Z)

Modello MDX-20

  • Area massima di lavoro :203.2 mm (X) x 152.4 mm (Y) x 60.5 mm (Z)

Videoclisciografo EGX-300
Il nuovo modello EGX-300, conserva tutte le specifiche del predecessore PNC-2300A, prodotto ormai di riferimento nella sua categoria, ma rinnovandosi nel look.

La possibilità di avere un asse Z con una corsa di 30 mm e la capacità di lavorare un diverso numero di materiali permette di realizzare incisioni tridimensionali che espandono il campo d’applicazione del prodotto collocandolo in ambiti professionali d’utilizzo come incisori professionisti, sign-maker e corporate (industria).
Le applicazioni principali dell’EGX-300 sono infatti la lavorazione tridimensionale, la modellazione e l’incisione bidimensionale.
La macchina lavora diversi tipi di materiale quali resine, acrilico, plastica, ottone, alluminio, ABS e legno chimico.
Suite software completa in dotazione L’EGX-300 viene fornito di software per la gestione dell’incisione Dr.Engrave (che rende possibile l’utilizzo di font True Type), del software 3D Engrave per la modellazione tridimensionale e del software Virtual Modela che permette di verificare a video la giustezza dei parametri per la realizzazione dell’oggetto prima dell’effettiva lavorazione simulando la stessa ed indicando i tempi necessari.
La suite software è compatibile con Windows(r) 95/98/Me/NT4.0 e 2000

Sicurezza e versatilità
L’EGX-300 è corredato di copertura apposita che previene la diffusione del truciolame e rende inaccessibile le parti in movimento all’operatore. Sul pannello frontale è posto anche un interruttore d’emergenza per il blocco immediato della macchina.
L’area di lavoro è di 305x230 mm con una corsa sull’asse Z di 30mm; il mandrino ha una velocità variabile di 5000-15000rpm con una potenza sul motore di 30 watt.
Sono disponibili una morsa dedicata ZV-23C, un tavolo d’aspirazione ZV-23A ed una serie di utensili e colletti per ogni tipo di esigenza

Caratteristiche principali
* Creazione di superfici 3D in modo facile e veloce come una lavorazione bidimensionale 2D
* Area di lavoro di 305 x 230mm
* Incisione 2D e 3D con software di simulazione incluso
* Buffer di riplottaggio per copie multiple
* Cover frontale con interruttore di sicurezza

Esempi di incisioni


Esempi di incisioni


Esempi di incisioni



Incisore 3D per copiatura e riduzione (System 3001)
L’incisione tridimensionale delle superfici è utilizzata con successo da molte decine d’anni. La macchina in questione dispone di un tastatore che segue il profilo del modello realizzato in metallo o altro materiale resistente.
Il pezzo da lavorare viene inciso contemporaneamte grazie al collegamento solidale fra il tastatore e l’utensile di incisione.
Una unità di incisione con rapporto 1:1 è disponibile come apparecchiatura speciale, l'adattamento dell’attrezzatura richiede un brevissimo tempo.
La qualità della superficie ottenuta dalla lavorazione é perfetta, anche le minime cavità vengono rilevate con precisione.
È inoltre possibile l’incisione specchio-invertita e la variazione delle proporzioni dimensionali.
L'addestramento degli operatori richiede solitamente di meno di una giornata. I rapporti di incisione vanno dal formato 1:1,41 fino a 1:100.

Accessori Standard:
- Mandrino di incisione ø 40 x 140 mm, velocità 16,000 giri/min
- Utensile incisore in Carburo ø 6 mm, durezza 17 HB;
- Piastra della matrice ø 320 mm
- Mandrino autocentrante 125 mm